Die isolierte EZE-Sleeve® Reparaturhülse bietet Instandsetzungsbetrieben eine innovative 2-in-1-Lösung für den Elektromaschinenbau. Sie stellt nicht nur die Passgenauigkeit beschädigter Lagerschilde schnell und präzise wieder her, sondern löst gleichzeitig ein kritisches Problem moderner Antriebstechnik: Sie schützt die Lager frequenzumrichtergespeister Motoren (VFD) zuverlässig vor schädlichen Durchschlägen durch hochfrequente Lager- und Wirbelströme.
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Ihre Vorteile: Maximale Anlagensicherheit bei minimalen Kosten
Elektrische Entladungen im Lager (EDM-Effekt) führen zu Riffelbildung, Schmierstoffdegradation und letztlich zum vorzeitigen Lagerausfall. Mit der isolierten EZE-Sleeve® beugen Sie diesem Risiko bei der Reparatur proaktiv vor:
- Zuverlässiger Isolationsschutz: Eine hochspezialisierte, abriebfeste Beschichtung unterbricht den Stromfluss zwischen Gehäuse und Lageraußenring. Dies schützt frequenzgesteuerte Motoren effektiv vor den zerstörerischen Auswirkungen parasitärer Ströme.
- Überlegene Materialeigenschaften: Die Isolierschicht zeichnet sich durch eine exzellente elektrische Durchschlagsfestigkeit aus, kombiniert mit hoher thermischer Beständigkeit und außergewöhnlicher mechanischer Belastbarkeit unter radialer Last.
- Signifikante Kostenersparnis: Die Nachrüstung eines Lagerschilds mit einer isolierten EZE-Sleeve® ist wirtschaftlich deutlich attraktiver als die fortlaufende Beschaffung teurer, stromisolierter Spezialkugellager (z. B. mit Keramikbeschichtung).
- Prozessoptimierte Instandsetzung: Sie reparieren den mechanischen Verschleiß des Lagersitzes und rüsten die Isolierung in einem einzigen, effizienten Arbeitsgang nach. Das minimiert Ausfallzeiten und steigert den Mehrwert Ihrer Werkstattleistung.
Produktdetails & Spezifikationen
| Merkmal | Details |
|---|---|
| Serie/Modell | EZE-Sleeve® Reparaturhülsen isoliert |
| Verfügbare Größen | GHI 3020-9 bis GHI 18080-9 |
| Hauptfunktion | 2-in-1: Lagersitz-Wiederherstellung und elektrische Isolierung gegen Lagerströme |
| Beschichtungseigenschaften | Hohe Durchschlagsfestigkeit, exzellente Hitzebeständigkeit, druckstabil |
| Einsatzbereich | Frequenzumrichtergespeiste Motoren, Generatoren, kritische Antriebssysteme |
Einbauanleitung: Fachgerechte Montage isolierter Gehäuse-Reparaturhülsen
Die exakte Installation ist zwingend erforderlich, um den elektrischen Durchschlagschutz dauerhaft sicherzustellen. Wichtiger Hinweis: Bearbeiten Sie die Hülse unter keinen Umständen, bevor sie nicht fest im Lagerschild installiert ist[cite: 3].
- Gehäuse vorbereiten: Drehen Sie das Gehäuse aus, bis die isolierte Hülse exakt hineingleitet. Es sollte ein Gleitsitz von 0,008" bis 0,010" (ca. 0,2 mm bis 0,25 mm) erreicht werden.
- Anlagefläche anpassen: Drehen Sie die hintere Planfläche um 1/16" (ca. 1,6 mm) tiefer aus, um ausreichend Platz für den Nylon-Abstandshalter (Spacer) zu schaffen.
- Montage und Verklebung: Setzen Sie den Nylon-Abstandshalter ein. Reinigen Sie die Hülse gründlich mit Aceton und bereiten Sie sie gemäß den Herstelleranweisungen für den Klebstoff (z. B. "Loctite 620") vor. Tragen Sie das Loctite auf und schieben Sie die isolierte Hülse in die vorbereitete Bohrung.
- Aushärtung und Endbearbeitung: Lassen Sie den Klebstoff vor dem Ausdrehen des Innendurchmessers (I.D.) vollständig aushärten (ca. 24 Stunden). Drehen Sie den Innendurchmesser der Hülse erst danach auf das Passmaß aus, das für das neue Kugellager benötigt wird.
Zusatzschritte bei Verwendung eines Lagerdeckels (Bearing Cap)
Sollte in Ihrer Anwendung ein Lagerdeckel (Bearing Retainer) zum Einsatz kommen, muss dieser ebenfalls isoliert werden. Gehen Sie dazu wie folgt vor:
- Installieren Sie die untere Unterlegscheibe (Washer) in das ausgedrehte Lagerschild.
- Entfernen Sie 1/16" (ca. 1,6 mm) von der Stirnfläche des Lagerdeckels, um Raum für die obere Unterlegscheibe zu schaffen.
- Stechen Sie ein Stück der überstehenden Hülse in der Länge ab, die passend für den Lagerdeckel benötigt wird. Dieses Element wird als Distanzstück (Spacer) verwendet, um den Lagerdeckel exakt auf Mitte zu positionieren.
- Fügen Sie das Distanzstück zum Lagerdeckel hinzu und drehen Sie die Oberseite der Hülse auf die erforderliche Tiefe plan.
- Installieren Sie abschließend die obere Unterlegscheibe.
Service & Verfügbarkeit durch die Seipp GmbH
Als langjähriger B2B-Zulieferer gewährleisten wir nicht nur höchste Produktqualität, sondern auch maximale Flexibilität für Ihren Werkstattalltag. Wir führen die isolierten Reparaturhülsen in einem breiten Lieferprogramm mit kurzen Beschaffungszeiten.
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Laden Sie unsere Anleitung Deutsch oder Anleitung Englisch herunter. Dort finden Sie alle wichtigen Schritte um mit der Hülse zu Arbeiten.
